Масляный вакуумный насос: устройство и принцип работы.

Масляный вакуумный насос оснащен масляной циркулярной смазкой. Крутящий момент передается от двигателя через специальную эластичную муфту, которая поддерживает высокую надежность насоса. В таком насосе успешно реализована схема маслосепарации (разделения). Она включает в себя масляный фильтр и ступень циклонной сепарации. Количество масляных паров на выходе составляет 2,4 мгр/м3. Также в конструкцию масляного насоса входит сетка-фильтр, которая защищает насос от попадания крупных твердых частиц в рабочую камеру. Встроенный обратный клапан не дает маслу попасть в линию всасывания при выключении насоса. Газобалластный клапан отвечает за отсутствие конденсации пара внутри насоса. Обычно он находится в открытом положении.

В шлицах ротора закреплены подвижные заслонки, которые прижимаются к стенкам цилиндра в результате действия центробежной силы и, таким образом, делят камеру сжатия на несколько сегментов. Воздух попадает в камеру через входной канал. Ближе к каналу выхода камера становится меньше в объеме, и поступивший воздух, следовательно, уплотняется и выталкивается. Как правило, масляный вакуумный насос имеет простую конструкцию с прямым приводом и одним валом, что позволяет увеличить прочность и долговечность работы устройства. При этом затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание остаются минимальными.

Сфера применения.

Хорошая смазка камеры сжатия обеспечивается благодаря масляному компрессору. Масляный вакуумный насос можно надежно и бесшумно работать даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Это стало возможным с применением циркуляционной смазки для интегрированного масляного радиатора и крышки компрессора.

Масляные вакуумные насосы применяются в различных отраслях промышленности. Для решения специфических задач они могут комплектоваться дополнительными принадлежностями: вакуумметром, внешним фильтром, манометром, резьбовыми муфтами, индикатором загрязнения и т.д.